印染企業(yè)化學(xué)品管理的幾點思考

安全生產(chǎn)一直是各項工作的重中之重，然而安全事故仍然頻發(fā)。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅2018年，國內(nèi)就發(fā)生了1900多起化學(xué)品事故，共造成500多人死亡。紡織印染企業(yè)的火災(zāi)問題尤為突出，2019年7月26～30日僅5天時間，浙江紡織印染廠就發(fā)生了4起火災(zāi)。除了這些看得見的危害，還有一些是需過過一段時間后才顯現(xiàn)的危害，例如工人的職業(yè)病等。印染企業(yè)的化學(xué)品主要是印染助劑，助劑參與印染加工的各個方面，其主要作用有潤濕、滲透、促染、乳化、分散、助溶增溶、發(fā)泡、消泡、凈洗、勻染、固色、防水、防污、防皺、阻燃、抗靜電、防蛀、防霉等。我國是紡織品生產(chǎn)大國，印染企業(yè)使用的印染助劑種類繁多、用量大，2011年市場量需求達(dá)136萬噸。由于我國紡織產(chǎn)品出口力度不斷增強，印染助劑產(chǎn)量也逐年提高。

目前，國內(nèi)印染企業(yè)對化學(xué)品管理的概念及意識比較薄弱，除了通過政府的專項檢查推動企業(yè)化學(xué)品管理逐步規(guī)范外，只有以服裝品牌商要求企業(yè)獲得認(rèn)證的形式推動印染企業(yè)進(jìn)行化學(xué)品管理，例如可持續(xù)紡織生產(chǎn)認(rèn)證（STeP byOEKO-TEX?）、有害化學(xué)物質(zhì)零排放認(rèn)證（ZDHC）、輸入流管理體系認(rèn)證（Bluesign）等。這些國際上的認(rèn)證體系往往價格昂貴，只有少數(shù)企業(yè)愿意主動申請，大部分企業(yè)并無化學(xué)品管理制度。因此，企業(yè)加強化學(xué)品管理就顯得尤為重要。本文主要從構(gòu)建化學(xué)品管理架構(gòu)圖、標(biāo)識區(qū)域以及管理要求、培訓(xùn)等4個方面闡述紡織企業(yè)開展化學(xué)品管理的方法，以期對大部分中小型印染企業(yè)的安全生產(chǎn)管理有所幫助。

一、構(gòu)建化學(xué)品管理架構(gòu)圖

成立化學(xué)品管理部門，構(gòu)建化學(xué)品管理架構(gòu)圖。首先，管理架構(gòu)的頂層應(yīng)該為公司的最高領(lǐng)導(dǎo)者或法定代表人，化學(xué)品管理部門需要與盈利部門分開，以保證化學(xué)品的管理不受外界因素的干擾。其次，公司的管理層需要重視化學(xué)品管理，并設(shè)置專人管理，下達(dá)明確和化學(xué)品管理目標(biāo)和愿景。必要進(jìn)將安全生產(chǎn)與基層管理人員的績效掛鉤，這樣員工才會重視起來，并按照相關(guān)要求執(zhí)行。

二、標(biāo)識化學(xué)品的使用和儲存區(qū)域

為了方便后續(xù)檢查，不遺漏任何區(qū)域，企業(yè)應(yīng)該在平面圖中標(biāo)識化學(xué)品的使用的儲存區(qū)域，包括收貨、儲存、生產(chǎn)、廢棄物處理等區(qū)域。生產(chǎn)中，各區(qū)域所使用的化學(xué)品都應(yīng)該有中文版的化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS），以方便員工隨時查看。需要注意的是，工廠除了需要使用一些大貨生產(chǎn)的化學(xué)品外，還需要使用一些日用化學(xué)品，例如清潔劑，潔廁劑等，這些按照產(chǎn)品標(biāo)簽正確使用的日用化學(xué)品無需化學(xué)品安全技術(shù)說明書。各區(qū)域應(yīng)分別制定化學(xué)品清單，清單的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于使用記錄、庫存記錄、是否有標(biāo)簽、是否有MSDS、化學(xué)品的儲存環(huán)境要求等。

三、具體操作中的管理要求

化學(xué)品的管理從源頭到最終排放要經(jīng)歷一系列過程，包括但不限于化學(xué)品采購、使用、儲存、排放等，具體流程見圖1。每個步驟都需要按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范執(zhí)行，才能保證正?？沙掷m(xù)運行。

圖1  化學(xué)品處置流程圖

1、化學(xué)品采購

制定采購流程和采購準(zhǔn)則，符合要求的化學(xué)品才可以采購。建議的采購流程如圖2所示。

由圖2可知，此采購流程可避免一家獨大或某部門為了利益忽略化學(xué)品的安全性，同時也照顧到了各個部門的職責(zé)。采購部門、開發(fā)部門以及大貨生產(chǎn)部門可以根據(jù)實際情況來評估化學(xué)品的可靠性。而化學(xué)品管理部門審核的資料均來自供應(yīng)商，可確保資料的準(zhǔn)確性。首先建議選擇品牌供應(yīng)商；其次化學(xué)品管理部門一定要認(rèn)真審核供應(yīng)商提供的資料。需要警惕的情況：供應(yīng)商可能會為了交易成功提供虛假資料，部分供應(yīng)商有篡改第三方檢測報告的情況；提供錯誤的CAS號或CAS號與化學(xué)品名稱不對應(yīng)，無法查出是否是限用物質(zhì)或有害物質(zhì)。

圖2    化學(xué)品采購流程圖

2、化學(xué)品使用

員工在使用化學(xué)品之前應(yīng)仔細(xì)查看化學(xué)品標(biāo)簽，根據(jù)標(biāo)簽要求佩戴合適的個人防護(hù)用品。紡織企業(yè)會用到危險化學(xué)品類別：易燃、易爆、腐蝕有毒、強酸及強堿。例如：（1）印花油墨含有大量的有機(jī)溶劑，通常閃點低，屬于易燃易爆品；（2）起還原作用的保險粉遇水后發(fā)生強烈的反應(yīng)并燃燒；（3）調(diào)節(jié)染液的PH時，強酸強堿具有腐蝕性；（4）抗菌防霉助劑通常是中等強度或高強度的皮膚致敏劑。正確佩戴個人防護(hù)用品可避免危險的發(fā)生，若發(fā)生緊急事故可根據(jù)化學(xué)品安全技術(shù)說明書第4部分急救措施采取行動。

3、化學(xué)品儲存

按照MADS的要求儲存。常見要求：（1）酸堿分開存放；（2）氧化性和還原性化學(xué)物質(zhì)隔開存放；（3）易燃易爆的化學(xué)品應(yīng)該放在危險化學(xué)品倉庫或防爆柜，做到通風(fēng)透氣；（4）腐蝕有毒的化學(xué)品應(yīng)該單獨存放；（5）所有化學(xué)品無論是原裝還是分裝都必須貼上化學(xué)品標(biāo)簽，以便員工迅速識別危險并采取防護(hù)措施。

4、化學(xué)品處置

工業(yè)生產(chǎn)中的“三廢”分別為廢水、廢氣和固體廢棄物。有污水處理廠的公司污水的排放要符合國家要求，而且需要定期檢查處理的水質(zhì)是否達(dá)到排放要求。沒有污水處理設(shè)備的工廠需要關(guān)注排放的污水不能對污水處理廠的運行造成不良影響，例如抗菌劑的排放必須要根據(jù)有毒廢物條例單獨處理，如果被直接排放至廢水中，抗菌劑很可能直接殺死廢水處理廠需要進(jìn)行生物處理的細(xì)菌，導(dǎo)致整個污水處理系統(tǒng)崩潰。

5、化學(xué)品管理理念的宣導(dǎo)

針對公司員工工作類型進(jìn)行化學(xué)品管理知識培訓(xùn)。培訓(xùn)分為兩部分：（1）針對工作中需要接觸到化學(xué)品的員工以及各化學(xué)品使用部門的管理人員，傳達(dá)化學(xué)品管理的意義，化學(xué)品的分類，如何查看化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS），什么是易燃易爆、危險有毒、腐蝕性的化學(xué)品，如何正確佩戴防護(hù)工具，如何查看化學(xué)品標(biāo)簽等信息；（2）告訴對接客戶的營業(yè)部門哪些有害物質(zhì)可能會出現(xiàn)在紡織服裝上，有什么危害，例如甲醛、偶氮染料、APEO&NPEO、有機(jī)錫、分散染料、致癌致敏物質(zhì)、含氯苯酚、短鏈氯化石蠟等，以及這些物質(zhì)通常會出現(xiàn)在哪些工藝中，重點抽查哪些項目，以防止大貨含有有害物質(zhì)被客戶退貨。

四、設(shè)定審核及抽檢機(jī)制

若能完全按照以上步驟進(jìn)行管理，理論上可以規(guī)范化學(xué)品的管理，但如何不斷提升和完善管理水平，還需要設(shè)定審核及抽檢機(jī)制不斷督促完善管理體系。

1、審核

審核分為文件審核和現(xiàn)場審核。

1）文件審核

文件審核的主要內(nèi)容：（1）是否所有采購的化學(xué)品都有MSDS，MSDS是否按照GB/T 16483—2008《化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項目順序》以及GB/T 17519—2013《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫指南》排序及編寫，若編寫與標(biāo)準(zhǔn)有出入，需要求供應(yīng)商及時更新相關(guān)資料，以防止化學(xué)品性質(zhì)和資料不匹配；（2）查看化學(xué)品清單是否有定期更新；（3）化學(xué)品清單記錄所有化學(xué)品的種類、庫存量、使用量等信息，是管理化學(xué)品的重要資料，為了防止遺漏新增或廢止化學(xué)品，應(yīng)定期更新清單。

2）現(xiàn)場審核

根據(jù)標(biāo)識的化學(xué)品使用和儲存區(qū)域，現(xiàn)場審核并提出整改意見，以集中通報的方法加強各部門對化學(xué)品的管理意識。審核的主要內(nèi)容如下：（1）提交的化學(xué)品清單是否與現(xiàn)場化學(xué)品一致；（2）是否存在偷偷使用沒有MSDS化學(xué)品的現(xiàn)象；（3）員工是否有按照要求佩戴防護(hù)用品；（4）化學(xué)品是否正確分類存放；（5）急救箱內(nèi)的藥品在有效期內(nèi)；（6）是否有二次防漏；（7）分裝出來的化學(xué)品是否貼有化學(xué)品標(biāo)簽等。

2、抽檢

供應(yīng)商提供的安全技術(shù)說明書、簽署的化學(xué)品日志（chemicalinformation log，簡稱CIL）以及限用物質(zhì)（restrictedsubstance list ，簡稱RSL）符合性聲明，從文字上來看，不含紡織行業(yè)限制的有害物質(zhì)，但僅憑這些文字資料，并不能排除供應(yīng)商為了達(dá)成交易目的而簽署符合性聲明的可能性，有可能化學(xué)產(chǎn)品中仍然含有有害物質(zhì)。因此，除了選擇可靠的品牌商之外，還需要主動進(jìn)行抽檢。主動抽檢除了給下游供應(yīng)商以嚴(yán)謹(jǐn)重視的印象之外，還可切實管控化學(xué)品中的有害物質(zhì)。但由于有害化學(xué)物質(zhì)的檢測價格比較昂貴，當(dāng)化學(xué)品種類太多時，會使不少公司基于財務(wù)考慮對抽檢望而卻步。為了達(dá)到抽檢的目的，建議實行的抽檢計劃：首先，根據(jù)化學(xué)品使用量排序，重點抽查使用量較大的化學(xué)品；其次，除了有害化學(xué)物質(zhì)零排放（ZDHC）、輸入流管理體系（Bluesign）等證明的供應(yīng)商的化學(xué)助劑之外，重點抽查無第三方檢測報告的助劑。抽測的項目應(yīng)根據(jù)材料可能含有的高風(fēng)險物質(zhì)來制定，例如固色劑重點抽測甲醛，柔軟劑、洗滌劑重點APEO&NPEO等，染料重點抽測偶氮染料、致敏致癌分散染料、印花漿料重點抽測鉛、鎘、鄰苯二甲酸酯、APEO、短鏈氯化石蠟，抗菌劑重點抽測有機(jī)錫等。

3、人員要求

除了學(xué)習(xí)管理理念之外，相關(guān)管理人員還要繼續(xù)深入企業(yè)內(nèi)部，還需要自身對紡織行業(yè)以及紡織化學(xué)品有一定的了解，才能在化學(xué)品采購時對資料的正確與否進(jìn)行一定程度的識別。因此，在選擇相應(yīng)管理人員時，建議招聘相關(guān)專業(yè)的人員，更好地完善企業(yè)化學(xué)品管理體系。

五、結(jié)論

化學(xué)品管理是安全生產(chǎn)管理中的重要部分，政府、機(jī)構(gòu)或服裝品牌都組織過研討會或宣導(dǎo)會來幫助企業(yè)理解并執(zhí)行管理要求。但對于未實際操作執(zhí)行的人來說，即使聽完這些宣導(dǎo)也會覺得化學(xué)品管理空洞無味，不知從何下手，最根本的原因是未形成一套完整的管理制度。從印染企業(yè)常用的危險化學(xué)品、化學(xué)品管理架構(gòu)、管理區(qū)域、具體操作要求（采購、使用、儲存、處置、培訓(xùn)）、審核及抽查4個方面，具體地介紹了如何落到實處進(jìn)行印染企業(yè)化學(xué)品管理，讓化學(xué)品管理不再只是口號。